影響工業(yè)鋁型材質(zhì)量的三大因素
1.鋁合金熔煉爐
熔煉爐也是至關(guān)重要的,一般用的多為方型爐(矩形爐),有的圓形爐可以傾斜倒鋁水。論噸位有一噸、二噸、五噸、十噸、二十五噸和五十噸熔鋁形爐。比較好一點(diǎn)的,在熔鋁爐下面再加一個靜置爐、靜置爐重要配制合金用,可在此爐內(nèi)除渣除氣,靜置,然后再鑄造鋁棒,以供擠壓使用。一般爐子,不論燒什么燃料,均應(yīng)有煙筒,燃料在燃燒過程中產(chǎn)生的廢氣廢渣大部分可以從煙筒排出。如沒煙筒廢氣廢渣全部熔在鋁水中,這樣鑄出供擠壓用的鋁棒,內(nèi)部存在有嚴(yán)重的夾渣氣泡,這是鋁材質(zhì)量低劣原因之一,這也是鋁價便宜原因之一。
2.合金元素
有合格的配方制成的合金,才能確保質(zhì)量,否則以后如何加工,質(zhì)量也上不去。有的廠家為了減少成本,把鎂的用量少到少允許含量。有的更甚者,把鎂的含量低于允許的少含量。致使鋁型材機(jī)械強(qiáng)度很低,可以低到用兩手一彎很容易彎曲,俗稱象面條一樣軟。這就是鋁材為什么能便宜幾千元原因之一。
正規(guī)的鋁材廠家,在配制合金成份時,均有內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn),就是在各種元素含量范圍內(nèi),各廠有他們自己更小變化范圍,鋁、鎂、硅三者之間比例要求很嚴(yán),各廠有自己數(shù)據(jù),相互保密。
3.型材擠壓
我國型材擠壓機(jī)種類繁多,檔次高低懸殊,。有工廠自己的簡易擠壓機(jī),有用壓擠塑料機(jī)改造的,有水壓的、油壓的。