工業(yè)鋁型材在表面氧化后我們該如何減少損耗?
鋁型材的氧化操作是為了提高其抗腐蝕性能。但是,由于操作不當,氧化膜的顏色可能不均勻。工業(yè)鋁型材工件面積過大,作業(yè)時槽內(nèi)擺動過大。邊緣和中心與溶液之間的接觸、更新和交換會不同,導致氧化膜顏色不一致。預防方法:鋁型材氧化時,工件擺動范圍應小,靜態(tài)處理也可以,但當溶液溫度過低時,容易出現(xiàn)地圖狀斑點,這是不自然的。在覆鋁型材的加工過程中,一些覆鋁層被損壞和切斷。外層包鋁為優(yōu)質(zhì)鋁,內(nèi)層包鋁為雜鋁。這兩種鋁有很大的區(qū)別,所以氧化后會出現(xiàn)斑點。氧化工藝操作:工件堿蝕處理不徹底,部分部位原有氧化膜及污垢未完全清除;堿蝕后,沒有立即進行光處理,工件表面仍然呈堿性;工件在傳輸過程中與異物接觸。
矯直環(huán)節(jié)是導致工業(yè)鋁型材嚴重彎曲的環(huán)節(jié)。注意矯直過程中使用的力。用力過大容易造成型材變形、閉合、桔皮等損壞。如果力太小,型材將不會被拉直并導致彎曲。對于擠壓框架,框架應在鋸切鋁型材后進行。這一步的操作應該非常詳細。操作不當容易造成彎曲,因此應根據(jù)型材的實際情況進行操作。只要鋁型材的時效性和硬度達到標準,鋁型材就不容易彎曲。然而,在操作工業(yè)鋁型材時,我們也應該小心。不要用力碰撞。碰撞也會彎曲老化的鋁型材。如果上述操作良好,工業(yè)鋁型材的損耗將大大降低。