鋁型材擠壓機分為正向揉捏和反向揉捏兩種，現(xiàn)在絕大部分用的是正向揉捏機，科學(xué)原理是液壓機原理，要從揉捏機的結(jié)構(gòu)來剖析：一般把揉捏機分為三部分：主缸、中板（揉捏桶）、揉捏桿。

主缸是一個液壓設(shè)備，液壓油經(jīng)過大活塞傳壓至小活塞，推動揉捏桿，將經(jīng)過加熱的鋁棒推動揉捏桶，到達排氣壓力后揉捏桶后退排氣，再行進與模具腔體接合，到達出材壓力后，揉捏桿一起行進將揉捏桶內(nèi)的鋁送入模具分流孔，鋁合金經(jīng)過模具漸漸流出成型。

機座導(dǎo)軌縱向和橫向水平度均不該超過0.05/1000；鋁型材擠壓機裝置或大、中修以后,有必要注意兩導(dǎo)軌平行度：在導(dǎo)軌的全長上不該進行裝置精度檢測與調(diào)整，使之到達有關(guān)精度超過0.lmm度規(guī)范或規(guī)劃要求。

當有精度后，怎么提高鋁型材揉捏機的速度呢？視揉捏機噸位、模具斷面形狀的復(fù)雜程度、鋁棒加熱溫度等因素作恰當調(diào)整，這樣，速度就可以得到必定的提高。