工業(yè)鋁型材發(fā)脆基本上在制品的物理、力學(xué)功能上得到充分體現(xiàn)。其特征為：下料時(shí)崩口、冷沖決裂。形成型材制品物理、力學(xué)功能差的緣由有許多，主要有以下幾點(diǎn)：

1、物料塑化過度或缺乏

2、機(jī)頭壓力缺乏

3、制品中的低分子成份未排出

鋁型材的化學(xué)拋光后的鋁材表面出現(xiàn)粗糙現(xiàn)象可能由該缺陷可能是由槽液中硝酸含量過高，酸性侵蝕造成的；還有則可能是工業(yè)鋁型材內(nèi)部組織缺陷引起表面粗糙。

若槽液中銅含量也高，則表面粗糙現(xiàn)象會更嚴(yán)重。通常，若槽液中硝酸含量過高，化學(xué)拋光反映劇烈，有“沸騰”的現(xiàn)象產(chǎn)生。若硝酸含量正常，銅含量偏高，則水洗后的鋁材表面上附著有一層很明顯的金屬銅的特征顏色。如果銅的特征顏色很深，則表面槽液中的銅含量偏高，應(yīng)采取措施調(diào)整硝酸與銅的含量到正常的范圍內(nèi)。如果添加劑含銅量，則應(yīng)適當(dāng)少加；如果槽液中的銅來自于含銅鋁材的化學(xué)拋光，則采取措施添加不含銅的添加劑或調(diào)整槽液。

 如果鋁材內(nèi)部組織缺陷引起表面粗糙：鑄造狀態(tài)組織，如鑄造或壓鑄的工業(yè)鋁型材工件；鋁材晶粒細(xì)化不充分及疏松、夾渣等缺陷；加工過程中變形量不充分、松枝狀花紋等缺陷造成表面粗糙，則可由提高鋁材內(nèi)部質(zhì)量來防止。因此，鋁型材的生產(chǎn)工藝對提高化學(xué)拋光的表面質(zhì)量顯得尤為重要。