工業(yè)鋁型材又叫流水線鋁型材，有著快速組裝模塊化系統(tǒng)的稱呼，多用于自動(dòng)化機(jī)械生產(chǎn)制造業(yè)中。對(duì)比鋼鐵型材來(lái)說(shuō)，鋁型材無(wú)需焊接、使用配套配件連接，拆裝方便。且鋁型材表面經(jīng)過(guò)處理，無(wú)需二次涂漆，美觀耐用耐腐耐磨，是目前市場(chǎng)上各種設(shè)備機(jī)架使用率較高的型材之一。

在這個(gè)“顏值即正義”的環(huán)境下，產(chǎn)品良好的“外觀”也是一個(gè)加分項(xiàng)。而工業(yè)鋁型材可采用多種表面處理方式，符合大部分用戶的需求。鋁型材表面處理一般在擠壓過(guò)后再進(jìn)行，稍有不慎就會(huì)出現(xiàn)報(bào)廢品。前面介紹了工業(yè)鋁型材表面粗糙、泛黃等問(wèn)題，這里來(lái)給大家講講型材表面出現(xiàn)裂紋橘皮的原因有哪些。

材料出現(xiàn)裂紋和橘皮是兩種表面缺陷問(wèn)題，分別是以下原因?qū)е拢?/p>

1、 型材表面出現(xiàn)裂紋主要是擠壓過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題，當(dāng)擠壓壓力不穩(wěn)、擠壓速度過(guò)快、擠壓速度不均、擠壓模具流速比失調(diào)、原材料鋁棒質(zhì)量太差都會(huì)導(dǎo)致工業(yè)鋁型材表面出現(xiàn)裂紋。

2、 型材表面出現(xiàn)橘皮的原因是因?yàn)殇X型材拉伸率控制不合理。在生產(chǎn)擠壓過(guò)程中，合理的控制鋁型材拉伸速度及直線度可減少型材橘皮現(xiàn)象。